 |
一 测量规范
1 测量前应认真听取客户对货物包装的要求
包括项目名称、时间要求、运输方式（陆空海）、运输目的地（澳大利亚与新西兰等地胶合板也要熏蒸）、是否商检、真空/防静电包装以及缓冲包装要求、拆卸及搬运要求、与客户协商包装施工地点施工电源及相关设施事项，并在项目表上做好详细文字说明。
2 测量前要仔细查看货物状况
包括货物名称、组成结构（是否有活动构件以及可拆分构件）、重量、重心分布、底部着力点分布、核心价值构件分布以及易损构件分布，并在项目表上做好详细文字说明。
3 测量时做到前后左右上下六到位
测量时采取就大不就小的原则，测量时不可与人谈话，必要时可暂停测量事后补测。
前后左右尺寸量到位：前后左右依次查看，使用最外侧点测量（特别是支撑脚柱是否有突出），就大不就小。
顶部尺寸量到位 ：仔细查看顶部是否有突出构件。
底部尺寸量到位 ：底部着力支撑高度，支撑离四侧边最外点间距，承力梁宽度。
4 测量完一定要复核尺寸
测量完第一测量者将测量工具交与记录者，由记录者重新测量，第一测量者对照项目
表尺寸进行复核。
测量完注意货物高度是否超高以及宽度是否超宽（提醒客户运输工具及方式的选择）。
测量完拍照。
二 设计规范
1 设计准备工作
设计前要将项目表复印备份，将待包货物分项目编号，开料采用电子打印料单。仔细阅读项目表各项说明。
2 包装方案设计
开料明细表编号、名称应与项目表统一。根据货物重量、着力分布与重心分布合理选择材料与结构。
① 包装件底部支撑点要尽量落在加强条上。
② 进叉方向的长度不能超过货柜宽度。
③ 进叉方向的进叉高度要足90mm。
④ 必要时画出简图说明，以便作业。
3 包装方案的审核
工程师将开料明细初稿与项目表装订成册交由设计主管审核，开料明细经审核修改后审核人签字方能生效。
三 生产加工规范
1 记工单经生产主管审核签字后方能生效
2 合包装箱前核对材料尺寸
根据开料明细项目编号，检查所开材料，如发现材料尺寸有误，立即报告生产主管，等待处理。
3 合包装箱前仔细阅读包装箱开料明细
仔细阅读包装箱开料明细备注栏（特别是关于加强条以及墩子摆放的备注说明），有不清楚的地方及时咨询生产主管。
4 包装箱钉合完毕后按编号堆放
包装箱钉合完毕后，在楞木上贴好编号（不作特殊说明可用油性笔标于楞木上）。按编号堆放侧板顶盖与加强条等附件。
四 包装规范
1 出厂前准备
相关负责人在出厂前出具包装工具单，仔细检查工具数量及完好情况，核对装车包装箱编号，检查辅助材料是否带够。注意着装整洁。
2 包装流程（任何一个环节都不可少）
3 包装施工时注意事项
①包装箱堆放不可占用通道妨碍通行，堆放整齐并按编号分开。
②包装工具放在专用工具箱内，并将工具箱整齐排开。
③如遇中间休息，应将未完成包装件移至安全地点，收拾好工具及包装现场。
④货物移动前请仔细查看货物状况，事先做初步的整理。如电线、门窗、仪表等易损物件，必要时先固定后移动。叉车进叉前要确保底部没有电线、管道等易损物。轻拿轻放安全第一。
⑤如遇到包装箱尺寸与货物尺寸有冲突时，立即向主管报告情况，等待处理决定。
4 包装完毕后注意事项
包装完毕后根据项目表编号，在包装箱侧板贴上相应编号及名称，便于客户确认。如需商检，还需喷印标记拍照报检。将包装好的包装箱移至指定地点，整齐堆放。
|
|
|
